螺桿空壓機安全操作的注意事項

一、空壓機設備安全注意事項 

   1、在確保電源已經被切斷，整個空壓機系統里的壓縮空氣都已經放空（機組內壓力等于大氣壓力）的情況下，才能在機組上進行檢修或維護保養。

   2、在啟動前，將空壓機電源接通非常短的時間(點動在約1秒鐘時間)來檢查壓縮機的旋轉方向是否正確,否則短短的幾分鐘內就可以導致壓縮機的螺桿組損壞。

   3、保證機器運行中吸入純凈氣體,無易燃、易爆、有毒的氣體。

   4、在機組運行前必須確保所有接頭、附件都已牢靠堅固。

   5、運行時不要松動、拆掉任何附件、接頭和器件，以免引起嚴重的損傷事故。

   6、螺桿式空壓機供電電源線路上必須安裝空氣開關、熔斷絲等安全裝置，以確保電器設備的可靠性，務必請按有關部門的安全條例，接上合適的接地線 

   7、壓縮機不能在高于銘牌規定的排氣壓力之上工作，否則電動機過載，會造成機組停機。

   8、安全閥安裝在油氣分離器上，當系統中氣體壓力超過設定壓力時，安全閥將動作，此時應檢查超壓原因，排除故障。

   9、不能使用腐蝕性的化學溶劑來清洗空壓機及其輔助設備。

   10、空壓機不能直接作為生產呼吸空氣的設備使用，如要達到呼吸標準，壓縮空氣應做相應的凈化后處理，其他氣體設備需附加安全措施，對本說明書未提及的應用場合使用壓縮空氣更需注意。

   11、機組運行時，箱門應關閉。只有在檢查時可短時間打開，但應注意運動件和高溫件對人體的傷害，并且戴好防護耳罩。不得將遺留物丟在機組上或者機組內部。

   12、壓力容器不得補焊修理，不得使用明火光源檢查機器或壓力容器內部。

   13、確保螺桿式空壓機上的隔音材料完整。 

二、空壓機操作注意事項

   1、首次啟動前檢查 

    a.檢查油氣分離器中潤滑油的容量，確定油位計中油面在上限和下限中間之上為佳。   

    b.電氣接線、接地線已完成，且符合安全標準。

    c.供氣管路疏通，所有螺塞、接頭是否擰緊。  

    d.檢查電動機電源，電壓和儀表板指示是否正確，確保螺桿式空壓機空載起運。

    e.若交貨很久才試機，應從進氣口加入 0.5升 左右的潤滑油，并手轉動數轉或者點動幾下，以防止起動時壓縮機內失油燒損，請特別注意不要主異物掉入機體內，以免損壞壓縮機。

    f.按照工藝管線操作要求操作閥門，螺桿式空壓機排氣閥門應處于開啟位置。

    g.準備起動時，檢查操作人員是否處于安全位置。

    h.關閉手動排污閥。

   2、首次啟動

   a.先接通電源，觀察文本顯示器上是否有相序保護指示，如果沒有顯示，說明正常再按ON鍵點動，為安全起見再檢查旋轉方向是否正確（與箭頭方向一致）。如正確則能明顯感覺到在空氣過濾器進口處有股吸力（注意用一根手指）否則轉向錯誤，應切斷電源，將二條電源線中任意兩條調換即可，切記電機嚴禁反轉。

   b.接ON鍵，起動運轉，螺桿式空壓機就可以按設定的模式運行，此時應觀察儀表及指示燈是否正常，壓力、1溫度是否正常，是否有異常聲音，是否有漏油情況。如有立即停機檢查。

   c.停車按OFF鍵，經延時卸載后，機組才會停車。不立即停車是正?，F象。注意：只有出現特殊異常情況時，才可以人工按下“緊急停車”按鈕進行緊急停車，排除故障后如需重起動要在2到3分鐘后直接到系統壓力卸載完畢。

   3、正常操作

   a.開機前準備工作：檢查油氣分離器中油位，輕向打開油氣分離器下方的泄油閥。以排除其內可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥。打開螺桿式空壓機供氣口之閥門。

   b.開機：合上電源開關，按一下儀表板上之ON鍵，壓縮機機開始運行。如需調節壓縮機之排氣壓力，請將壓縮機供氣口處的閥門逐漸調小。   

   c.停機：按一下儀表面板上之OFF鍵，螺桿式空壓機開始卸載運行一段時間即自動停止。確定不用機時，應切斷電源，關閉壓縮機供氣口之閥門。

   【注意】在壓縮機因空載過久時，會自動停機，此時，絕對不允許進行檢查和維修工作，因為壓縮機隨時會復運行。帶單獨風機的機組，其風機運行/停止是自動控制的，切不可接觸風扇，以免造成人身傷害。機械檢查必須先切斷電源。斷電后，壓縮機的運轉會突然停止，這時要記住切斷壓縮機的供電電源，以免突然供電時，燒毀電控部分，同時其他方面也可能存在著隱患。